Акумулююча ємність Теплобак ВТН-2 1000 л

Акумулююча ємність (тепловий акумулятор, теплоізольований бак) являє собою резервуар для зберігання гарячої води, яка використовується в опаленні промислових приміщень або домашнього використання.

Акумулююча ємність може ефективно зберігати накопичене тепло протягом декількох днів, що знижує витрати на паливо. Вона отримує тепло від зовнішніх теплообмінників, таких як системи центрального опалення, нагріту воду із інших джерел енергії - дров'яна піч, твердопаливний котел, сонячні колектори, тепловий насос, камін з водяним контуром або будь-яка їх комбінація.

Опис Теплобак ВТН-2

Модель Теплобак ВТН-2 виготовлена з нержавіючої сталі марки Aisi 321, що запобігає утворенню накипу та забезпечує необхідний рівень антикорозійного захисту. Модель ВТН-2 належать до «преміум класу», більш довговічна та ідеально підходить для контакту з проточною водою. Ідеальний варіант для використання в закладах з підвищеними санітарними вимогами до якості води. Баки Теплобак ВТН-2 застосовуються для нагріву води від котлів, теплових насосів і сонячних колекторів та її акумулювання у моновалентних системах гарячого водопостачання. Бак оснащений основними патрубками для виходу гарячої води та подачі холодної води, патрубками для датчиків або для контрольно-вимірювальної арматури, патрубком лінії рециркуляції, дренажним патрубком. Присутній фланець, який виконує функцію ревізії. В нижній частині бака наявний теплообмінник у формі гладкої труби, виготовлений із нержавіючої сталі марки Aisi 304, призначений для догріву води в баці, тобто для можливості підключення будь якого джерела тепла.

Діаметр ємності: 1050 мм.

Висота: 2060 мм.

Об'єм води в ємності: 1000 л.

Номінальний тиск води в баці: ємності: 6 бар; теплообмінника: 10 бар.

Максимальна робоча температура води: 95 °С.

Площа нижнього теплообмінника: 3 м².

Номінальний тиск нижн. теплообмінника: 10 бар.

Гарантія: 5 років.

Модель обладнана 1 фланцем. Діаметр фланця Ø=115 мм.

Ізоляція

Зазвичай резервуари для зберігання гарячої води обгорнуті тепловою ізоляцією, щоб зменшити тепловтрати, прискорити процес нагрівання і підтримати бажану робочу температуру тривалий час.

У моделі Теплобак ВТН-2 використовується ізоляція товщиною - 100 мм, на базі графітизованого пінопласту в кожусі з ABS-пластику. Графітизований пінопласт має низькі показники теплопровідності та гігроскопічності(властивість матеріалу вбирати вологу). Для збільшення пожежної безпеки, графітизований пінопласт оброблюється антипіренами, що значно зменшує ризик займання.

Обробка графітовим порошком додає матеріалу властивостей екрану для інфрачервоного випромінювання, що на доповнення до теплоізоляційних властивостей пінопласту – робить його ще ефективнішим утеплювачем.

Схема Теплобак ВТН-2

H = 2060 мм (1/2"), ØD1 = 1050 мм, ØD = 850 мм, Ød = 700 мм, h1 = 75 мм (1 1/4"), h4 = 1690 мм (1 1/4"), h5 = 990 мм (1 1/4"), h6 = 240 мм (1 1/4"), h9 = 1290 мм (1"), h10 = 740 мм (3/4"), h11 = 1015 мм (3/4"), h12 = 1115 мм (3/4"), h13 = 1740 мм (3/4"), h14 = 540 мм

Переваги моделі Теплобак ВТН-2:

• спеціальні днища відповідної форми, які здатні витримати високий тиск без деформації;
• використання у виробництві конструкційної сталі товщиною від 3 мм;
• дефузорна пластина для ефективної стратифікації (розшарування) нагрітої води;
• якість шва забезпечується механізацією та автоматизацією зварювальних процесів із використанням обладнання провідних виробників;
• бак в стандартній комплектації має ревізійний фланець;
• кожна буферна ємність проходить перевірку надлишковим тиском;
• патрубки із товстостінної безшовної труби і їхня достатня кількість та правильне розташування дозволяє підключати до бака необхідну кількість теплогенераторів, забезпечуючи ефективну роботу системи, а також достатня кількість патрубків під термодатчики, які забезпечують ефективну роботу автоматики систем опалення;
• зовнішнє покриття, яке забезпечує підвищену стійкість до агресивних середовищ, які впливають на надійність та довговічність виробу;
• ніжка циліндричної форми, яка забезпечує максимально ефективну передачу навантаження на фундамент;
• можливість виготовлення баків згідно конфігурації замовника.